Welche Folie hat welche Transfertemperatur?
In der Textilveredelung sind Flock- und Flexfolien eine wichtige Säule. Viele ein- und mehrfarbige Transfers auf Shirts, Caps, Taschen und mehr werden mit den verschiedenen Flexfolien und Flockfolien erstellt. Eine Flexfolie ist ein dünner PU- oder PVC-Film, der mit einer Heißklebeschicht und einem transparentem Träger versehen ist.
Diese verschiedenen Materialien erfordern in der Praxis verschiedene Transfertemperaturen. Dies ist abhängig von der Kreativtechnologie, dem Material und natürlich der verwendeten Hardware. Wir haben einige (unverbindliche) Richtwerte zusammengestellt, weil wir Ihnen das Arbeiten mit der Materie erleichtern wollen. Andererseits machen Sie Ihnen deutlich, dass Textiltransfer nicht gleich Textiltransfer ist.
Welche Zeit und Temperatur beim Transfer eingestellt wird ist extrem wichtig, denn das sorgt für ein optimales Ergebnis. Unser YOW! Onlineshop verfügt über ein sehr großes Angebot, daher gibt es auch mehrere Richtwerte. Zur Erleichterung dachten wir uns, dass wir Ihnen eine Liste mit unseren Transfertemperaturen und Zeiten zusammenstellen. Wichtiger Hinweis: Bei folgenden Werten handelt es sich nur um Richtwerte.
Stahls Digitaldruckfolie
Dauer: 10s
Temperatur: 160°C
Applikationsdruck: mittel
Stahls Flexfolie Basic
Dauer: 15s
Temperatur: 160°C
Applikationsdruck: mittel
Stahls Flexfolie premium
Dauer: 10-15s
Temperatur: 150°C-160°C
Applikationsdruck: mittel
Stahls Flexfolie Premium Plus
Dauer: 8-10s
Temperatur: 150°C
Applikationsdruck: mittel
Stahls Flexfolie Premium Plus Sublistop
Dauer: 8s
Temperatur: 140°C
Applikationsdruck: mittel
Stahls Flexfolie Glitter
Dauer: 10s
Temperatur: 150°C
Applikationsdruck: mittel
Stahls Flexfolie Effect
Dauer: 10s
Temperatur: 150°C
Applikationsdruck: mittel
PoliTape Flexfolie nylon
Dauer: 3-4s
Temperatur: 145°C-150°C
Applikationsdruck: leicht-mittel
PoliTape Flexfolie glitter
Dauer: 15-20s
Temperatur: 155°C-165°C
Applikationsdruck: mittel
PoliTape Flexfolie jeans
Dauer: 17-20s
Temperatur: 155°C-165°C
Applikationsdruck: mittel
Oki White-Toner
Dauer: 30s
Temperatur: 150°C-160°C
Applikationsdruck: mittel
SEF Flockfolie VelCut
Dauer: 20s
Temperatur: 150°C-165°C
Applikationsdruck: mittel-hoch
SEF Flexfolie FlexCut
Dauer: 8-10s
Temperatur: 160°C
Applikationsdruck: mittel/hoch
SEF Flexfolie FlexCut Advance
Dauer: 10-15s
Temperatur: 155°C-165°C
Applikationsdruck: mittel/hoch
SEF Flexfolie FlexCut Sweet
Dauer: 15s
Temperatur: 165°C
Applikationsdruck: mittel/hoch
SEF Flexfolie FlexCut Nylon
Dauer: 3-4s
Temperatur: 145°C-150°C
Applikationsdruck: leicht/mittel
SEF Flexfolie Sublistop SBB Optima
Dauer: 15-20s
Temperatur: 155°C
Applikationsdruck: mittel
SEF Flockfolie VelCut Premium neon
Dauer: 20s
Temperatur: 150°C-165°C
Applikationsdruck: mittel/hoch
SEF Flexfolie Metalflex
Dauer: 15s
Temperatur: 160°C-170°C
Applikationsdruck: mittel
SEF Flexfolie ReflexCut
Dauer: 15s
Temperatur: 150°C
Applikationsdruck: mittel/hoch
SEF Flexfolie FlexCut Advance neon
Dauer: 15s
Temperatur: 165°C
Applikationsdruck: mittel
SEF Flexfolie FlexCut Night Club
Dauer: 15s
Temperatur: 165°C
Applikationsdruck: mittel/hoch
SEF Flexfolie FlexCut GITD
Dauer: 15s
Temperatur: 165°C
Applikationsdruck: mittel/hoch
Grundsätzlicher Tipp: Wir empfehlen Ihnen immer Nachzupressen, ca. 1-5s, weil Sie somit eine optimale Verbindung von Folie und Textil garantieren.
Generell gilt: Herstellerangaben zu Temperatur, Zeit und Druck bei bestimmten Transfers sind immer eher als Richtwerte zu verstehen. Durchaus können diese Werte bei unterschiedlichen Transferpressen oder anderer Umgebung auch unterschiedlich sein. Zu Abweichungen können unter anderem eine hohe Luftfeuchtigkeit, Umgebungstemperaturen sowie nicht gleichmäßig aufgeheizte Transferpressen führen. Führen Sie vorab am besten Tests durch, um herauszufinden, welche Parameter für Ihren Textildruck die richtigen sind, auch wenn diese von den vorgegebenen Richtwerten abweichen.